WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Обоснование химической обработки буровых растворов для предупреждения сальникообразования при разбуривании пластичных горных пород

На правах рукописи

ХРИСТЕНКО АЛЕКСЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ

ОБОСНОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ САЛЬНИКООБРАЗОВАНИЯ ПРИ РАЗБУРИВАНИИ ПЛАСТИЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

Специальность 25.00.15 Технология бурения и освоения скважин

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Уфа – 2010

Работа выполнена в ООО НПП «БУРИНТЕХ» и на кафедре бурения нефтяных и газовых скважин УГНТУ

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Ишбаев Гиният Гарифуллович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор

Кузнецов Владимир Григорьевич

кандидат технических наук,

Четвертнёва Ирина Амировна

Ведущая организация: ООО "БашНИПИ нефть"

Защита состоится «23» декабря 2010 года в 10-00 часов на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д.212.289.04 при Уфимском государственном нефтяном техническом университете по адресу: 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Автореферат разослан «22» ноября 2010 г.

Ученый секретарь совета В.У. Ямалиев

Общая характеристика работы

Актуальность работы

В России преобладают горные породы невысокой прочности. Большинство разрезов скважин (особенно в Западной Сибири) сложено глинистыми породами. Такие породы при бурении буровыми растворами на водной основе склонны к гидратации, прилипанию к долоту и элементам компоновки низа бурильной колонны (КНБК), что снижает скорость бурения и приводит к различным осложнениям.

Достаточно часто в практике бурения пластичных глин на современных полимерных ингибированных промывочных растворах скорость проходки падает в 2-3 раза. Анализ подобного падения механической скорости указывает в качестве наиболее влияющей причины образование сальника на долоте и КНБК. Для устранения этого осложнения при бурении пластичных пород необходимо применение технических и технологических решений. Необходима разработка профилактических мероприятий, способных повысить технико-экономические показатели бурения пластичных пород. Одним из решений является применение специальных реагентов, предотвращающих сальникообразование и улучшающих буримость пластичных горных пород.

Существующие направления решения указанной проблемы при бурении в пластичных породах связаны в основном с совершенствованием конструкции долота, улучшением качества и организации потока промывочной жидкости.

Совершенствование конструкции долота осуществляется оптимизацией профиля вооружения долота; гидравлического профиля; количества, размеров, углов атаки и формы режущих элементов; расположения и направления промывочных насадок долота.

В современной буровой технологии для безаварийной проходки пластичных пород часто применяются полимерные ингибированные промывочные жидкости. Улучшение их качества достигается введением в рецептуру дополнительных добавок, выбор которых производится на основе специальных научно-исследовательских работ.

Известные добавки к буровым промывочным жидкостям, препятствующие образованию сальников при бурении долотами режуще-скалывающего действия (РСД), не в полной мере обеспечивают высокий уровень эффективности строительства скважин. Учитывая, что более 50% разбуриваемых в России пород – глинистые, разработка таких реагентов перспективна и актуальна.

Цель работы Предупреждение осложнений, обусловленных сальникообразованием при разбуривании пластичных горных пород, применением промывочных растворов с улучшенными гидрофобизирующими, антифрикционными и поверхностно-активными свойствами.

Основные задачи работы

1. Обоснование методов исследований влияния технико-технологических и физико-химических факторов на адгезионное взаимодействие глинистого шлама с металлической поверхностью в среде промывочного раствора.

2. На основании результатов исследований установить возможные механизмы предотвращения сальникообразования при бурении пластичных пород.

3. Обосновать выбор компонентов нового реагента комплексного действия «ОПТИБУР» для профилактики сальникообразования и улучшения технико-экономических показателей бурения.

4. Разработать техническую документацию для промысловых испытаний комплексного реагента «ОПТИБУР» и внедрить разработанную добавку.

5. Разработать технологические рекомендации по профилактике сальникообразования.

Методы решения задач

Теоретические и экспериментальные исследования с использованием специальных методов определения: способности глинистых частиц образовывать сальник, прочности адгезионного взаимодействия глины с поверхностью металла в тестируемых растворах. Стандартные методы изучения общих технологических свойств буровых растворов. Применение методов планирования эксперимента, математического моделирования и регрессионного анализа.

Научная новизна

1. Разработан механизм образования глинистых сальников на элементах КНБК, заключающийся в адгезионном прилипании глинистой породы к металлу и аутогезионном – к слою уже прилипшей глины. При этом после выбуривания глина интенсивно впитывает влагу из промывочного раствора, а прочность её адгезионного контакта с металлической поверхностью резко увеличивается.

2. Установлены закономерности влияния различных факторов на сальникообразование. Прочность адгезионного контакта частиц выбуренной породы с элементами КНБК возрастает при увеличении времени гидратации выбуренных частиц, предшествующего их контакту с металлом; уменьшении начальной влажности разбуриваемых горных пород; увеличении силы прижатия частиц; увеличении шероховатости поверхности металла; увеличении давления промывочной жидкости на забое.

3. Определено, что образование на поверхности частиц выбуренной породы слоёв неполярных жидкостей (полиальфаолефинов и метиловых эфиров жирных кислот или биодизеля) значительно снижает адгезию и аутогезию этих частиц.

Основные защищаемые положения

1. Результаты изучения адгезионного и аутогезионного взаимодействий глинистых частиц и металла в среде промывочного раствора.

2. Представления о механизме образования глинистых сальников на элементах КНБК и методы профилактики данного осложнения.

3. Рецептура реагента комплексного действия «ОПТИБУР» и технология его применения.

Практическая ценность

1. Разработан и используется полевыми инженерами Управления по бурению «БУРИНТЕХ» регламент по оптимизации отработки долот РСД производства ООО НПП «БУРИНТЕХ» и предотвращению сальникообразования.

2. Разработан, испытан при бурении на Ново-Пурпейском месторождении и применяется при строительстве скважин с использованием собственных (ООО НПП «БУРИНТЕХ») промывочных растворов состав экологически безопасной противоадгезионной добавки для профилактики образования глинистых сальников - «ОПТИБУР».

Апробация работы

Материалы диссертационной работы докладывались на:

  • Второй Всероссийской учебно-научно-методической конференции (Уфа, УГНТУ, 2004 г.)
  • 57-й Научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (2006 г.)
  • IV Ежегодной конференции «Инновации и эффективность: развитие технологий бурения и ремонта скважин» Уфа, УГНТУ, 2008.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 7 печатных работ, в том числе четыре в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК и патент на изобретение (Пат. №2369625 РФ).

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 111 наименований, 7 приложений.

Общий объем работы - 188 страниц машинописного текста, включая 61 рисунков и 9 таблиц.

Содержание работы

Во введении обосновывается актуальность темы, излагаются цель и задачи исследований, приведена научная новизна и практическая значимость результатов.

В первой главе выполнен литературный обзор и проведен анализ современного состояния проблемы сальникообразования при бурении долотами РСД в пластичных породах.

Образование сальников на элементах КНБК в глубоком бурении представляет одно из осложнений, препятствующих нормальной проходке скважин. Сальники создают вероятность тяжёлых прихватов бурового инструмента, не дают возможности углубления забоя, создают эффект поршневания при спускоподъемных операциях и вызывают ряд других негативных последствий.

Для борьбы с сальниками необходимо знать причины и условия их возникновения, иметь технические и технологические средства для их предупреждения или ликвидации.

Большой вклад в исследования адгезионного взаимодействия глинистой породы (корки) с металлической поверхностью в среде бурового раствора внесли: Бабичев, А.А., Баранов, В.С., Доронов, И.П., Иванников, В.И., Кистер, Э.Г.,
Конесев, Г.В., Мавлютов, М.Р., Михеев, В.Л., Шерстнев, Н.М. и другие, Armagost, W.K., Azar, J.J., Bland, R., Cheatham, J., Civan, F., Darly, G., Glowka, D., Grey, J.P., Halliday, B., Illerhaus, R., Isbell, M., Knapp, R., McDonald, S., Melaugh, J.F., Ohen, H. A., Pessier, R., Smith, M., Teale, R., Warren, T.M.

В результате обзора исследовательских работ сделаны некоторые обобщения. С целью снижения вероятности сальникообразования на долоте РСД необходимо обеспечить достаточный объем открытого очистного пространства и площади межлопастных отверстий в долоте для выноса бурового шлама, оптимизировать размещение насадок и обеспечить достаточную гидравлическую мощность.

Снижение непроизводительного времени из-за образования сальников на элементах КНБК может быть достигнуто ограничением механической скорости бурения в пластичных породах, использованием ингибирующих водных промывочных жидкостей со специальными добавками или растворов на углеводородной основе (РУО), снижением концентрации выбуренной породы в растворе и др.

Выделяют три основные проблемы при бурении пластичных глинистых пород: измельчение шлама, неустойчивость ствола скважины и сальникообразование на долоте. Данные проблемы решаются сходными приёмами: ингибированием и инкапсулированием глин; уменьшением их гидратации путем повышения вязкости фильтрата, блокированием пор или стимуляцией осмотического перетока порового флюида в промывочный раствор и т.п.

В решении проблемы сальникообразования есть и некоторые особенности. Сальник образуется сразу после попадания выбуренных глинистых частиц в промывочный раствор. Его появление сопряжено с дополнительными прижимающими нагрузками на выбуренные частицы и с образованием адгезионного контакта. Адгезионный контакт глинистой частицы и твёрдой поверхности в основном происходит под влиянием молекулярных сил притяжения и механического зацепления. Внешнее прижатие частиц шлама к элементам КНБК происходит из-за относительно малого зазора между долотом и стенками скважины и вращения долота.

Впитывая воду, частица шлама может прилипать к смоченному водой долоту и к другой частице. Глины характеризуются небольшими силами внутреннего сцепления. Прилипание зависит от разности адгезионных и когезионных сил. Если силы когезии малы, а силы адгезии значительны, то происходит прилипание материала к твёрдой поверхности.

Когезионные силы внутри глинистой частицы ослабевают при впитывании ею влаги из раствора. Одновременно увеличивается пластичность глинистого материала, зависящая в свою очередь от содержания воды и глины (рисунок 1).

Рисунок 1 – Влияние влажности глины на образование сальников /Эрик Ван Оорт/

Глинистые частицы, состояние которых соответствует пластичной зоне
(рисунок 1) имеют склонность к образованию сальника на долоте и КНБК, чем вызывают вышеописанные проблемы.

В первоначально сухой глине материал слишком сух, чтобы иметь значительную склонность к прилипанию. Однако при увеличении содержания воды пластичность глины повышается, и увеличивается склонность к прилипанию. При дальнейшем увеличении содержания воды в глине она становится настолько пластичной и слабо связанной, что легко диспергируется. Такой слабосвязанный материал легко смывается струями промывочного раствора. Таким образом, из графика видно, что существует зона повышенного риска образования сальника, относящаяся к пластичному состоянию разбуриваемой глинистой породы, в котором слабы когезионные силы. Положение этой зоны будет зависеть от типа сланца, вида и содержания в нём глинистых минералов и его давления набухания.

Если разбуриваются сланцы, склонные к образованию сальника (попадают в среднюю зону), избежать проблем можно следующим образом:

1. Дегидратация шлама с целью его перехода из пластичной зоны в «сухую». Она может быть достигнута использованием промывочного раствора, способного образовывать мембрану на поверхности глинистой частицы и осмотически (из-за разности концентраций солей в растворе и в порах) дегидратировать глинистую породу. Этот способ также осуществляется применением РУО или раствора с активностью водной фазы ниже активности воды в разбуриваемых глинах.

2. Гидратация шлама до его перехода в зону текучести: шлам диспергируется и легко смывается с поверхности долота. Достигается использованием диспергирующих промывочных растворов. Однако применение таких промывочных растворов может вызвать проблемы с устойчивостью ствола скважины и с ухудшением реологии раствора из-за повышенной наработки твёрдой фазы.

3. Образование на частицах шлама граничного слоя (например, липофилизация поверхности с помощью ПАВ) для предотвращения адгезии глинистых частиц между собой и с поверхностью долота.

Первый и второй подходы применимы только в случае, если содержание воды в глинистой породе и её склонность к прилипанию известны заранее. То есть, можно было бы применить эту стратегию, если есть очевидная проблема сальникообразования и известно, что разбуриваемая порода находится в пластичной зоне.

В противном случае шлам, первоначально находящийся в «сухой» зоне, можно увлажнить до пластичного состояния, создав тем самым проблему образования сальника там, где её не было. Эта ситуация может встретиться при разбуривании хорошо уплотнённых глинистых сланцев с низкой реакционной способностью на диспергирующем растворе. Также существует вероятность осушить глинистый шлам, находящийся в зоне повышенной пластичности, и снова увеличить опасность сальникообразования. Такая ситуация может встречаться при бурении молодых глинистых сланцев с высокой реакционной способностью на ингибирующем растворе или растворе со способностью к сильной осмотической дегидратации.

Руководствуясь описанными способами предотвращения образования глинистых сальников, можно выдвинуть гипотезу о том, что наиболее эффективным и универсальным способом предотвращения сальникообразования является формирование граничных слоёв на поверхности частиц шлама, предотвращающих их слипание между собой и с поверхностью бурильного инструмента.

Во второй главе обоснован выбор методик экспериментальных исследований, которые использовались при выполнении диссертационной работы.

Для достижения поставленных целей необходимо оценить: способность глинистых частиц образовывать сальник в растворах тестируемых химических реагентов; силу адгезионного взаимодействия глинистого шлама с поверхностью металла в среде промывочных жидкостей; влияние добавок к промывочным жидкостям на их диспергирующую активность; влияние компонентов промывочного раствора на гидрофобизацию поверхности металла и поверхностное натяжение воды; смазочную и пенообразующую способности компонентов разрабатываемой добавки; влияние разрабатываемой добавки на ингибирующую способность и общие технологические параметры промывочных жидкостей.

Для проведения экспериментов по изучению влияния свойств промывочных растворов на процесс сальникообразования была сконструирована экспериментальная установка (рисунок 2).

1 – вращающаяся с определённой частотой ячейка, способная выдерживать заданные температуру и давление до 7 МПа; 2 – металлический стержень (d=23мм, L=150 мм); 3 – тестируемый буровой раствор; 4 – металлические вращающиеся валы, передающие вращательное движение цилиндрической ячейке с тестируемым раствором; 5 – глинистый шлам; 6 – термостатируемый шкаф.

Рисунок 2 – Принципиальная схема экспериментальной установки для тестирования противоадгезионных свойств раствора (Образование сальника на вращающемся металлическом стержне)

50 г шлама равномерно размещается вокруг стержня, погруженного в тестируемый раствор. Ячейка с раствором закрывается и помещается в роллерную печь. По истечении заданного времени вращения стержень с образовавшимся сальником высушивается. Высохший шлам удаляется со стержня и взвешивается (m). Удельная масса сальника на металлическом стержне (г/см2) рассчитывается по формуле: mс уд = m/108,33.

Методика достаточно хорошо воспроизводит процесс сальникообразования на элементах КНБК и позволяет оценить влияние компонентов промывочной жидкости на прилипание глинистого шлама к металлу в среде бурового раствора при динамических условиях.

Для определения силы адгезии к металлу и аутогезии частиц выбуренного глинистого шлама друг к другу была сконструирована экспериментальная установка, принципиальная схема которой изображена на рисунке 3. Принцип работы установки заимствован у одноимённого прибора, предназначенного для измерения и контроля адгезионной прочности покрытия на различных конструкциях. Результаты, полученные с помощью данной экспериментальной установки, позволяют оценить влияние различных добавок к промывочному раствору на силу адгезии спрессованного глинистого материала с металлической поверхностью в среде раствора.

1 – металлический цилиндр; 2' и 2'' – цилиндрический образец из спрессованного глинистого сланца или 2'' – из металла; 3 – направляющий металлический обод, предотвращающий перекосы между контактирующими плоскостями во время прижатия или отрыва; 4 – промывочный раствор; 5 – сила прижатия создаётся, гидравлическим прессом; 6 – механический привод; 7 – электронный динамометр; 8 – видеокамера; 9 – компьютер; 10 – основание; 11 – железная дужка для отрыва образцов.

Рисунок 3 – Принципиальная схема экспериментальной установки для тестирования противоадгезионных свойств раствора (Тест на «Адгезиометре»)

С помощью установки можно оценить кинетику изменения силы адгезии между контактирующими поверхностями после начального момента (t=0 мин) попадания частицы шлама в промывочный раствор. Исследуемые поверхности прижимаются друг к другу с определённой удельной нагрузкой, после чего производится отрыв, и измеряется усилие, требующееся для отрыва образца глины от металла. Это усилие используется для расчета сил адгезии либо аутогезии (в зависимости от того, где произошёл отрыв):

,

где Fадг/аутог – сила адгезии либо аутогезии, Н;

Fотр – сила отрыва тестируемых образцов друг от друга, Н;

Gцил+обр – собственный вес верхнего цилиндра и запрессованного в него образца глинистого сланца, Н.

Рассчитывается удельная сила отрыва глинистого сланца от металла:

,

где - удельная сила отрыва глинистого сланца от металла, Н/см2;

Sобразца - площадь контакта глинистого образца (2') с нижним металлическим цилиндром (2'').

Рассмотрен способ оценки температурного диспергирования глинистого шлама в среде промывочного раствора в динамических условиях, который позволяет делать заключение о влиянии добавок к буровому раствору на сохранение целостности глинистых частиц. Метод основан на взвешивании не перешедших в тонкодисперсное состояние частиц шлама после их пребывания в промывочном растворе.

Также приведены методики определения межфазного поверхностного натяжения, краевого угла смачивания металлической поверхности из водного раствора, коэффициента трения пары «металл-металл» на машине трения LUBRICITY TESTER «OFITE», пенообразующей и эмульгирующей способности водорастворимых ПАВ, ингибирующей способности промывочных растворов на тестере линейного расширения глинистых сланцев «OFITE», и др.

В третьей главе приведены результаты всесторонних исследований процесса образования адгезионного взаимодействия глинистых частиц с металлической поверхностью в среде промывочного раствора. Обоснована рецептура противоадгезионной добавки «ОПТИБУР», а также изучено её влияние на параметры промывочного раствора.

Для установления влияния полимеров, применяемых для регулирования свойств промывочных жидкостей, на адгезию шлама к металлу исследовалось сальникообразование на металлическом стержне при постоянной концентрации исследуемого полимера и увеличивающейся концентрации глины в буровом растворе. Эксперимент (образование сальника на вращающемся металлическом стержне) моделирует естественную наработку глинистой фазы в буровом растворе в присутствии исследуемого полимера (таблица 1).

Глинистый раствор по пункту 3 в таблице содержит только необработанный бентонитовый порошок ПБН (Альметьевский завод глинопорошков) в разных концентрациях и является базовым для сравнения. Остальные строки таблицы отображают изменение удельной массы сальника на стержне при увеличении концентрации бентонитового порошка ПБН в водных растворах различных полимеров.

По результатам исследований сделаны некоторые заключения. Добавление изучаемых анионных и неионогенных полимеров в рабочих концентрациях в глинистый раствор приводит к увеличению удельной массы сальника на металлическом стержне, а значит к увеличению прочности адгезионного контакта глинистого шлама с металлической поверхностью.

Увеличение концентрации полимера или глины в полимер-глинистом растворе приводит к увеличению вероятности образования сальника.

Наименьшее образование сальника получено в растворах частично гидролизованного полиакриламида (ЧГПА) высокой молекулярной массы
(пункт 4 таблицы 1).

Добавление в раствор полимера с большой молекулярной массой приводит к большему увеличению удельной массы сальника в сравнении с низкомолекулярным.

Неионогенные полимеры полиэтиленоксид и поливинилпирролидон (ПЭО и ПВП) сравнительно слабо увеличивают удельную массу сальника на металлическом стержне.

Таблица 1 – Влияние полимеров на образование сальника.

Водный раствор исследуемого полимера mс уд, г/см2 при массовой концентрации БП (ПБН) в растворе Средняя удельная масса сальника на стержне, г/см2
0 % 5 % 10 % 15 %
1 ДВ+0,03% ЧГПАН 0,00 0,00 0,00 0,06 0,02
2 ДВ+0,2% ВПК-402 0,00 0,00 0,00 0,07 0,02
3 ДВ+ БП (ПБН) 0,00 0,00 0,02 0,12 0,03
4 ДВ+0,01% ЧГПА 0,00 0,00 0,06 0,13 0,05
5 0,05% ПЭО 0,00 0,05 0,14 0,14 0,08
6 ДВ+0,05% ЧГПА 0,00 0,05 0,13 0,19 0,09
7 0,2% ПВП 0,01 0,05 0,14 0,21 0,10
8 ДВ+0,1% XantanGum(Hayhua) 0,02 0,08 0,28 0,18 0,14
9 ДВ+0,2% XantanGum(Hayhua) 0,11 0,22 0,25 0,08 0,16
10 ДВ+0,5% CMC-LV 0,04 0,08 0,20 0,35 0,17
11 ДВ+0,2% ЧГПАН 0,09 0,21 0,26 0,16 0,18
12 ДВ+0,5% Aquapac-LV 0,10 0,15 0,26 0,24 0,19
13 ДВ+0,2% CMC-HV 0,08 0,34 0,21 0,15 0,19
14 ДВ+0,2% Сайпан 0,12 0,19 0,28 0,35 0,23
15 ДВ+0,2% Aquapac-HV 0,10 0,27 0,32 0,28 0,24

14

Примечание: mс уд, - удельная масса сальника на стержне, г/см2; ДВ – дистиллированная вода; БП – бентонитовый порошок; CMC LV, CMC HV – карбоксиметилцеллюлоза низкой и высокой молекулярной массы соответственно; Aquapac-LV и Aquapac-HV полианионные целлюлозы низкой и высокой молекулярной массы соответственно; XantanGum(Hayhua) – ксантановая смола; ВПК-402 – низкомолекулярный катионный полимер, коагулянт, электролит полидиаллилдиметиламмоний хлорид Сайпан – сополимер акриламида и акрилата натрия.

Тестирование низкомолекулярных полимеров, как катионного (ВПК-402), так и анионного частично гидролизованного полиакрилонитрила (ЧГПАН) при малых концентрациях показало, что их применение приводит к практически 100%-му предотвращению образования сальника на металлическом стержне.

Таким образом, некоторые полимеры способны снижать силы сцепления глинистого шлама с поверхностью металла, однако использование только вышеупомянутых полимеров не всегда обеспечивает выполнение всех требований, предъявляемых к промывочным растворам. Это приводит к необходимости применения полимеров - понизителей фильтрации и регуляторов реологии буровых растворов, что ухудшает противоадгезионные свойства раствора и требует его дополнительной обработки реагентами, предотвращающими образование глинистого сальника на элементах КНБК.

Также изучено влияние различных ингибиторов набухания глин и смазочных добавок на образование сальников. Добавление одних ингибиторов и смазочных добавок приводит к снижению удельной массы сальника на металлическом стержне, других – к увеличению. Однако изучаемые реагенты не приводят к предотвращению образования сальников. Требуется дополнительная обработка промывочной жидкости реагентом, снижающим адгезию глинистых частиц к металлической поверхности.

Для профилактики сальникообразования и повышения эффективности бурения пластичных горных пород нами разработан реагент комплексного действия – «ОПТИБУР».

Согласно выдвинутой ранее гипотезе, для профилактики сальникообразования при бурении пластичных пород в промывочную жидкость необходимо добавлять комплексный реагент, содержащий в своем составе неполярную жидкость и ПАВ.

Для того, чтобы неполярная жидкость перешла в объем водного раствора и распределилась на поверхностях глинистых частиц, стенок скважины и металла бурового инструмента, в композицию реагента также необходимо добавлять эмульгатор и гидрофобизатор в точно подобранных концентрациях.

В качестве эмульгатора предпочтительно использовать неионогенные ПАВ (НПАВ), не реагирующие с солями жёсткости и не загрязняющие окружающую среду. При смешивании с пластовой водой НПАВ не образуют нерастворимые осадки и не ухудшают проницаемость призабойной зоны. При этом НПАВ должны распределяться в неполярной жидкости, эмульгировать эту жидкость в воде и не препятствовать её распределению по поверхностям глины и металла. К тому же поверхностное натяжение на границе неполярная жидкость – вода не должно быть пониженным, так как это повысит работу адгезии в соответствии с известным уравнением Юнга.

Применение поверхностно-активных веществ (ПАВ) может привести к ускоренной гидратации глинистого шлама и его переходу в зону повышенной пластичности, что в свою очередь приведёт к повышенной диспергируемости шлама, и его переходу в раствор в виде коллоидной фракции. В большинстве случаев это нежелательно, поскольку возникают проблемы с реологией раствора, его стабильностью, контролем твёрдой фазы и устойчивостью стенок скважины. Таким образом, наряду с хорошей эмульгирующей способностью, НПАВ не должен приводить к повышенному диспергированию шлама.

В результате исследований по изменению поверхностного натяжения на границе керосин – вода в присутствии различных НПАВ выявлено, что всем перечисленным требованиям в той или иной степени соответствуют неионогенные ПАВ на основе оксиэтилированных жирных спиртов с различным количеством оксиэтилированных звеньев в молекуле – «Синтанолы». Также изучалось (рисунок 4)

влияние на поверхностное натяжение воды на границе с керосином диэтаноламида жирных кислот (ДЭА). Видно, что Синтанол АЛМ-2 снижает поверхностное натяжение воды на границе с неполярной жидкостью меньше всех изучаемых неионогенных поверхностно-активных веществ.

Проведены исследования влияния НПАВ на устойчивость эмульсий и пенообразование в водных растворах (таблицы 2 и 3).

Таблица 2 – Влияние НПАВ на устойчивость эмульсий

Наименование ПАВ Время устойчивости при максимальной концентрации ПАВ, ч
Эфиры жирных кислот (биодизель) Масло И-20
АЛМ-2 >12 5
АЛМ-7 8 0,5
АЛМ-10 7 0,5
Синтанол БВ 5 <0,5
ДЭА 5 <0,5

Эмульсии минерального масла И-20 с 5% и 10% Синтанола АЛМ-2 (гидрофильно-липофильный баланс 6 8) сохраняли устойчивость в течение 5-ти часов, после чего расслаивались.

Как видно из таблицы 2, наиболее стабильную эмульсию, с эфирами жирных кислот, и с минеральным маслом образует Синтанол АЛМ-2.

Таблица 3 – Влияние НПАВ на пенообразование в водных растворах

Наименование ПАВ Плотность раствора после пенообразования, кг/м3
Базовый раствор №1 1040
№1+АЛМ-2 1030
№1+АЛМ-7 1000
№1+АЛМ-10 1020
№1+Синтанол БВ 1030
№1+ДЭА 850

По результатам исследований можно заключить, что наиболее высоким пенообразующим эффектом обладает ДЭА, а самым низким – Синтанол АЛМ-2.

Наилучшим из тестируемых реагентов для приготовления комплексного противоадгезионного реагента «ОПТИБУР» является Синтанол АЛМ-2.

С целью подбора гидрофобизатора изучалось изменение характера смачиваемости изначально смоченной водой поверхности металла, растворами маслорастворимых ПАВ в неполярной жидкости. В процессе испытания капли неполярной жидкости, имеющие в своем составе маслорастворимый ПАВ, всплывают вверх в водной среде и контактируют с поверхностью металла. В качестве объектов исследования, способных растворяться или распределяться в неполярных жидкостях и приводящих к изменению характера смачиваемости гидрофильных поверхностей из водной среды, рассматривались катионные маслорастворимые поверхностно-активные вещества (КПАВ) Алкамон ОС-2, различные имидозолины и изучаемые ранее НПАВ (рисунки 5 и 6). Из результатов измерений краевого угла избирательного смачивания металлической поверхности становится видно, что самым сильным маслорастворимым гидрофобизатором является КПАВ Алкамон ОС-2.

Далее изучались гидрофобизирующие способности рассмотренных ранее НПАВ. В процессе испытания капли неполярной жидкости всплывают вверх и смачивают поверхность металла из водных растворов НПАВ (рисунок 6).

В процессе испытаний выявлено, что диэтаноламид и Синтанол АЛМ-2 предпочтительно использовать в концентрациях (в водной фазе) менее 0,05%, поскольку они приводят к дополнительному распределению неполярной жидкости на заряженных поверхностях металла и глинистой породы.

Молекулы разрабатываемой добавки адсорбируются на гидрофильной поверхности глинистых частиц, стенок скважины, металла и обеспечивают образование на ней слоя неполярных жидкостей. В результате граница контакта «глинистая частица – металл» представлена слоем неполярной жидкости из добавки. Неполярные жидкости обладают низкой работой когезии, определяемой неспецифическими дисперсионными взаимодействиями. Из-за слабых молекулярных сил притяжения внутри неполярной граничной жидкости сцепление между металлом и частицами шлама легко разрушается циркулирующим раствором, и образование сальника не происходит.

В качестве основы для приготовления противоадгезионного реагента выбраны неполярные жидкости, работа когезии которых минимальна: полиальфаолефины (ПАО) и эфиры жирных кислот (биодизель). Выбранные реагенты не наносят вред окружающей среде и разлагаются в аэробных и анаэробных условиях.

С целью определения оптимального состава разрабатываемой противоадгезионной добавки к буровым растворам «ОПТИБУР» был составлен план проведения эксперимента, выбран параметр оптимизации (удельная сила отрыва глинистого образца от металла после 10-ти минут пребывания в растворе). При выполнении опытов использовался полнофакторный эксперимент типа 2к для исследования влияния трех факторов на снижение силы адгезии между поверхностями глины и металла. В качестве основных факторов, определяющих свойства реагента «ОПТИБУР» были выбраны объёмные соотношения в смеси неполярных жидкостей (биодизель и ПАО) - x1, объёмные содержания Синтанола АЛМ-2 - x2 и Алкамона ОС-2 - x3. В результате статистической обработки экспериментальных данных получено следующее уравнение регрессии:

y = 24,67+9,58x1+6,25x2–8,5x3+3,33x1x2+2,75x2x3+3,17x1x2x3

Анализ полученного уравнения регрессии показал, что оптимальные концентрации Синтанола АЛМ-2 и Алкамона ОС-2 составляют 2% и 1% соответственно. В разрабатываемой композиции возможно разное соотношение биодизеля и ПАО в пределах интервала варьирования, однако, с учётом высокой стоимости ПАО, для эффективной работы разрабатываемой добавки достаточно добавления полиальфаолефинов в концентрации 20%.

Удельная сила отрыва глинистого образца от металла после 10-ти минут пребывания глины в растворе с добавлением 3% разработанного реагента «ОПТИБУР» составляет (рисунок 7):

- 15 Н/см2, что в 3,7 раз меньше, чем при контакте исследуемых поверхностей в среде пресного промывочного раствора без добавки;

- 3 Н/см2, что в 17 раз меньше, чем при контакте исследуемых поверхностей в среде минерализованного промывочного раствора без добавки.

Такое снижение адгезии глины к металлу должно привести к устранению проблем со слипанием, укрупнением, накоплением на забое глинистого шлама, его прилипанием к долоту и элементам КНБК.

Установлено влияние концентрации добавки «ОПТИБУР» на смазывающую способность промывочной жидкости. При добавлении реагента в водный промывочный раствор происходит значительное снижение коэффициента трения пары «металл - металл»
(рисунок 8).

При добавлении разрабатываемого комплексного реагента в типичный полимер-глинистый раствор наблюдается снижение показателя фильтрации
(рисунок 9).

Комплексная добавка «ОПТИБУР» содержит смесь безвредных для окружающей среды поверхностно-активных веществ и синтетических жидкостей.

Добавка покрывает металлическую поверхность гидрофобным слоем синтетических жидкостей (рисунок 10), что минимизирует сальникообразование и износ бурового оборудования.

0 минут 1 минута 3 минуты 5 минут 10 минут

Рисунок 10 – Образование слоя неполярной жидкости реагентом «ОПТИБУР» на металлической поверхности из водной среды

Установлено, что добавление реагента «ОПТИБУР» эффективно препятствует диспергированию глинистого шлама (рисунок 11).

При разработке добавки к промывочному раствору «ОПТИБУР» также рассмотрено её влияние на общие технологические параметры с целью недопущения их ухудшения. Установлено, что добавление реагента «ОПТИБУР» в промывочный раствор не влияет на его основные параметры, следовательно, его применение на практике не представляет собой никакой опасности.

В четвертой главе приведено содержание технической документации на изготовление и применение комплексного реагента «ОПТИБУР»; внедрённого регламента по оптимизации отработки долот РСД и предотвращению сальникообразования; описаны результаты промысловых испытаний реагента «ОПТИБУР».

Для промыслового применения и производства реагента в промышленных объемах разработаны и утверждены:

1. «Технологический регламент производства добавки противоадгезионной к буровым растворам «ОПТИБУР».

2. ТУ 2458-016-50783875-2010 «Добавка противоадгезионная «ОПТИБУР».

3. РИ 38-2010 «Инструкция по применению добавки противоадгезионной к буровым растворам «ОПТИБУР».

Разработан Технико-технологический регламент по оптимизации отработки долот РСД производства ООО НПП «БУРИНТЕХ» и предотвращению сальникообразования, что подтверждено справкой о внедрении от 15.06.2010. Справка утверждена заместителем генерального директора по сервису ООО НПП «БУРИНТЕХ».

Представлены результаты внедрения разработанного реагента «ОПТИБУР» на скважине № 1038 куста № 104 Ново-Пурпейского месторождения в интервале бурения бокового ствола. Реагент в количестве 3% вводился по циклу в буровой раствор, параметры которого следующие: плотность – 1100 кг/м3, показатель фильтрации (API) – 5,9 мл/30 мин; УВ – 51 с; коэффициент трения по КТК- 0,035 – 0,044; рН – 9,5. В итоге скважина пробурена без осложнений, образования сальников, затяжек и посадок при спускоподъемных операциях. Рекомендуется продолжить испытания реагента.

Основные выводы и результаты

1. На основании разработанной комплексной методики изучения адгезионного взаимодействия глинистых частиц и металла установлено влияние различных факторов на сальникообразование; уточнены требования к компонентам и свойствам промывочных жидкостей, к качеству обработки металлической поверхности элементов КНБК.

2. Установлено, что для предотвращения сальникообразования необходимо обрабатывать промывочный раствор добавкой, способной образовывать слой неполярных жидкостей на контактирующих поверхностях.

3. С помощью предложенного механизма образования глинистых сальников не элементах КНБК установлено, что прочность адгезионного контакта глинистых частиц с металлической поверхностью при их увлажнении сначала увеличивается из-за повышения пластичности сухой глины, а за тем уменьшается из-за её диспергирования и снижения прочности. Существует зона повышенного риска образования сальников, относящаяся к пластичному состоянию разбуриваемой глинистой породы. Положение этой зоны зависит от типа породы, содержания в ней глинистых минералов и влаги.

4. Разработан новый реагент комплексного действия для профилактики сальникообразования при бурении пластичных пород – «ОПТИБУР». Также разработана и утверждена техническая документация на его производство и применение.

«ОПТИБУР» успешно апробирован на скважине № 1038 куста № 104 Ново-Пурпейского месторождения. Введение реагента в буровой раствор показало его удовлетворительную совместимость с промывочной жидкостью, затяжек и прихватов бурильного инструмента не наблюдалось. Применение противоадгезионной добавки «ОПТИБУР» позволило пробурить скважину без образования сальников на долоте и элементах КНБК.

5. Разработан комплекс технологических рекомендаций (регламент) по профилактике сальникообразования при бурении пластичных пород.

Основное содержание работы опубликовано в 7 научных работах, в том числе 4 статьи опубликованы в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ и отражено в разработанном патенте Российской Федерации в том числе:

1. Христенко, А.В. Смазочные материалы для тяжело нагруженных узлов трения бурового оборудования / Р.А. Мулюков А.А. Мокроусов, В.А. Докичев, Г.В.Конесев, А.В. Христенко, А.Н. Колобов // Реализация государственных образовательных стандартов при подготовке инженеров – механиков: проблемы и перспективы: Материалы II Всероссийской учебно-научно-методической конференции / Редкол.: Шаммазов А.М. и др. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004. – с. 252-256.

2. Христенко, А.В. Современные проблемы, связанные с бурением долотами PDC, решаемые буровым раствором / А.В. Христенко, Г.Г. Ишбаев, Г.В. Загидуллина // Материалы 57-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных: Сб. тез. докл. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. – С. 183.

3. Христенко, А.В. Сравнительный анализ современных методик расчёта линейных потерь давления в трубе и кольцевом пространстве и его практические выводы / А.В. Христенко; Т.О. Акбулатов; Г.Г. Ишбаев; Г.В. Загидуллина // Нефтегазовое дело т.5 №1. –Уфа, 2007. – с. 29-36.

4. Пат. №236925 Российской Федерации, МПК С09К 8/12. Буровой раствор для наклонно-направленных скважин / Загидуллина Г.В., Ишбаев Г.Г., Шарафутдинов З.З., Христенко А.В., Христенко А.Н.; опубл. 10.10.2009 Бюл. №28.

5. Христенко, А.В. Биополимерная ингибирующая система для наклонно-направленного бурения «СКИФ» производства ООО НПП «Буринтех» / Г.Г. Ишбаев, Г.В. Загидуллина, А.В. Христенко, А.Н. Христенко // Бурение и нефть. – 2008. – № 3. – с. 30-31.

6. Христенко, А.В. Стабилизация глинистых отложений на основе нанотехнологий. Буровой раствор. / З.З. Шарафутдинов, М.М. Гайдаров, В.И. Крылов, Р.З. Шарафутдинова, А.А. Хуббатов, А.В. Христенко // Бурение и нефть. – 2009. – №1.– с. 41-44

7. Христенко, А.В. Современные аспекты применения ПАВ для повышения эффективности алмазного бурения нефтяных и газовых скважин / Г.Г. Ишбаев, А.Н. Христенко, А.В. Христенко // Бурение и нефть 2010. – №3. – с. 34-37



 
Похожие работы:

«Бачаева Тумиша Хамидовна МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗ НЕФТЕГАЗОНОСНОСТИ ВЕРХНЕМЕЛОВОГО КОМПЛЕКСА ТЕРСКО-СУНЖЕНСКОГО НЕФТЕГАЗОНОСНОГО РАЙОНА Специальность 25.00.12 – Геология, поиски и разведка горючих ископаемых АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата геолого-минералогических наук Грозный – 2008 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования (ГОУ ВПО) Южный федеральный университет на кафедре геологии нефти...»

«Меренкова Наталья Викторовна Обоснование технологиивозведения бетонной крепи вертикальных стволов сотставанием от забоя большими заходками Специальность 25.00.22 –Геотехнология (подземная, открытая истроительная) Автореферат диссертации на соискание ученойстепени кандидататехнических наук Новочеркасск – 2011 Работа выполнена вШахтинском институте (филиале)Государственного образовательногоучреждения высшего профессиональногообразования Южно-Российскийгосударственный...»

«Харитонова Маргарита Юрьевна ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ДОСТУПНОСТИ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПРИ СОВМЕСТНОЙ РАЗРАБОТКЕ БЛИЗКО РАСПОЛОЖЕННЫХ...»

«Чеботкова Алевтина Дмитриевна КАЧЕСТВО И ОБРАЗ ЖИЗНИ НАСЕЛЕНИЯ КОМИ-ПЕРМЯЦКОГО ОКРУГА Специальность 25.00.24 – экономическая, социальная и политическая география Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук Пермь – 2007 Диссертация выполнена на кафедре социально-экономической географии ГОУ ВПО Пермский государственный университет Научный руководитель: доктор географических наук, профессор Михаил Дмитриевич Шарыгин Официальные оппоненты :...»

«УДК 681.518.5:665.632.013.002.5 Смирнов олег Викторович Разработка метода оценки работоспособности нефтегазопроводов по твердости с малой нагрузкой Специальность 25.00.19 – Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ухта – 2008 Диссертация выполнена в Ухтинском государственном техническом университете и ООО Газпром трансгаз Ухта Научный руководитель: кандидат технических наук...»

«Глеза Иван Леонидович ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОХАЛИННОЙ СТРУКТУРЫ И БИОПРОДУКТИВНОСТИ ВОД КАНАРСКОГО АПВЕЛЛИНГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕОИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Специальность 25.00.28 – океанология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук Калининград – 2007 Работа выполнена в Российском государственном университете имени Иммануила Канта (РГУ им. И. Канта) и Атлантическом научно-исследовательском институте рыбного...»

«Гоман Антон Владимирович ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И РАЙОНИРОВАНИЕ АНТРОПОГЕННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПОВЕРХНОСТНЫЕ И ПОДЗЕМНЫЕ ВОДЫ ПРИКАСПИЯ (В ПРЕДЕЛАХ АСТРАХАНСКОЙ ОБЛАСТИ) Специальность: 25.00.36 Геоэкология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата географических наук Астрахань - 2009 Работа выполнена на кафедре гидрогеологии и инженерной геологии Астраханского государственного университета Научный руководитель: доктор...»

«Руденко Арина Вячеславовна СИСТЕМА ЦЕНТР - ПЕРИФЕРИЯ РЕГИОНА (НА ПРИМЕРЕ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН) Специальность 25.00.24 – Экономическая, социальная и политическая география Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук Москва 2008 Диссертация выполнена на кафедре экономической географии и регионального анализа Казанского государственного университета им. В.И. Ульянова – Ленина. Научный руководитель: доктор географических наук, профессор...»

«Бадретдинов Атлас Мисбахович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДОБЫЧИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТИ УСТАНОВКАМИ СКВАЖИННЫХ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ Специальность 25.00.17 – Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Уфа 2008 Работа выполнена в Государственном унитарном предприятии Институт проблем транспорта энергоресурсов (ГУП ИПТЭР) Научный руководитель доктор технических наук, профессор...»

«Учаев Денис Валентинович Разработка теоретических основ и геоинформационных приложений мультифрактальных методов анализа пространственной структуры сложных природных систем Специальность 25.00.35 — Геоинформатика Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва — 2009 Работа выполнена на кафедре прикладной экологии в Московском государственном университете геодезии и картографии (МИИГАиК) Научный руководитель: доктор технических наук,...»

«Уленгов Руслан Анатольевич АНТРОПОГЕННАЯ ПРЕОБРАЗОВАННОСТЬ ГЕОСИСТЕМ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН И СОВРЕМЕННАЯ ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ СИТУАЦИЯ (НА ПРИМЕРЕ АВИФАУНЫ) Специальность 25.00.36 – Геоэкология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук Казань-2008 Работа выполнена на кафедре физической географии и геоэкологии географического факультета Татарского государственного гуманитарно-педагогического университета, Казань, Россия Научный руководитель:...»

«Кошель Екатерина Алексеевна повышение извлечения золота из упорного сырья на основе применения магнитно-импульсной обработки Специальность 25.00.13 – Обогащение полезных ископаемых Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2011 Работа выполнена в Федеральном государственном унитарном предприятии Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов (ФГУП ЦНИГРИ) в отделе обогащения...»

«БОГАТЫРЕВ Леонид Игоревич ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ И ГЕНЕТИЧЕСКИЕ ВЗАИМООТНОШЕНИЯ РОССЫПНОЙ И КОРЕННОЙ ЗОЛОТОНОСНОЙ МИНЕРАЛИЗЦИИ ОЗЕРНИНСКОГО РУДНОГО УЗЛА Специальность 25.00.11 – Геология, поиски и разведка твердых полезных ископаемых, минерагения АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата геолого-минералогических наук Санкт-Петербург 2010 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском...»

«Г ОРБАНЁВ Владимир Афанасьевич ГЕОГРАФИЧЕСКАЯ НАУКА В УСЛОВИЯХ ГЛОБАЛИЗАЦИИ КАК ВАЖНЕЙШАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ РЕФОРМИРОВАНИЯ ГЕОГРАФИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ В РОССИИ Специальность 25.00.24 – Экономическая, социальная, политическая и рекреационная география АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой...»

«Рожнев Иван Юрьевич ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ИНТЕРНЕТ-РЕСУРСОМ ПО ПЛАНЕТНОЙ КАРТОГРАФИИ Специальность 25.00.35 – геоинформатика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2010 Работа выполнена в ГОУ ВПО Московский государственный университет геодезии и картографии (МИИГАиК) Научный руководитель: доктор физико-математических наук, профессор Шингарева Кира Борисовна Официальные...»

«Абрамов Баир Намжилович УСЛОВИЯ, ИСТОЧНИКИ ОБРАЗОВАНИЯ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗМЕЩЕНИЯ БЛАГОРОДНОМЕТАЛЛЬНОГО ОРУДЕНЕНИЯ КОДАРО-УДОКАНСКОЙ ЗОНЫ И СРЕДНЕВИТИМСКОГО ФРАГМЕНТА МУЙСКОЙ ЗОНЫ Специальность 25.00.11 – Геология, поиски и разведка твердых полезных ископаемых, минерагения Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора геолого-минералогических наук Чита - 2007 Работа выполнена в Институте природных ресурсов, экологии и криологии СО РАН и в ГОУ ВПО Читинский...»

«Станченко Лариса Юрьевна типология и Эколого-геохимическая оценка Урбоэкосистем калининградской области Специальность 25.00.36. - Геоэкология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук        Калининград - 2009 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Российский государственный университет имени И. Канта Научный руководитель: доктор геолого-минералогических наук, профессор Орленок Вячеслав Владимирович Официальные оппоненты:...»

«Учаев Дмитрий Валентинович Методика геоинформационного моделирования речных сетей на основе фрактальных методов Специальность 25.00.35 – Геоинформатика Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2007 Работа выполнена на кафедре прикладной экологии Московского государственного университета геодезии и картографии Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Малинников В.А. Официальные оппоненты: доктор технических наук,...»

«Чайкин Станислав Юрьевич Пространственно-временная структура ландшафтов южного склона Большого Кавказа (в пределах Российской Федерации) Специальность 25.00.23 — физическая география и биогеография, география почв и геохимия ландшафтов Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата географических наук Краснодар – 2010 Работа выполнена на кафедре физической географии географического факультета Дагестанского государственного педагогического...»

«Гук Вячеслав Юрьевич Методы моделирования работы скважин при разработке низкопроницаемых коллекторов. Специальность 25.00.17 — Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва 2010 Работа выполнена в корпоративном научно-техническом центре Открытого Акционерного Общества Нефтяная Компания Роснефть (ОАО НК Роснефть) Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Хасанов...»








 
2014 www.avtoreferat.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.